Perawatan Mesin Cuci

Jika seorang pemilik mengharapkan peralatan pendinginnya berfungsi dengan andal selama bertahun-tahun, pemeliharaan preventif adalah suatu keharusan. Ketika peralatan terus-menerus rusak atau tidak berfungsi sesuai harapan, sering kali hal itu terjadi karena tidak pernah ada pemeliharaan preventif - hanya layanan darurat. Ingat, peralatan hanya sebagus servis yang dilakukan di atasnya.

Semua peralatan mekanis membutuhkan servis berkala untuk menjaganya dalam kondisi pengoperasian terbaik. Pelayanan yang baik dapat berarti perbedaan antara beberapa kerusakan mekanis atau masalah yang berkelanjutan. Berikut ini adalah panduan untuk mengembangkan program pemeliharaan preventif yang komprehensif. Untuk memelihara sistem dengan benar, semua komponen utama harus dimasukkan dalam jadwal pemeliharaan. Ini termasuk evaporator, unit kompresor, dan kondensor.

Untuk artikel ini, hanya unit kondensasi berpendingin udara yang akan dibahas. Unit dengan kondensor atau menara berpendingin air memerlukan metode inspeksi khusus, tetapi komponen lain dari sistem tersebut dapat dipertimbangkan dalam konteks artikel ini.

Evaporator

Periksa evaporator setiap bulan untuk pencairan yang benar. Penumpukan es pada kumparan evaporator dapat menyebabkan inefisiensi dalam pengoperasian sistem, dan dapat merugikan permukaan kumparan itu sendiri, Setiap enam bulan sekali:

1. Kencangkan semua sambungan listrik di panel listrik.

Periksa isolasi kabel yang rusak dan terminal yang berkarat, dan pastikan semua sambungan sekop terpasang kencang.

2. Periksa motor kipas dan bilahnya.

Apakah bilahnya berputar bebas? Periksa bilah untuk pola keausan yang tidak biasa atau patah tulang akibat tekanan. Bersihkan permukaan setiap bilah kipas. Ganti bilah yang aus dan kencangkan sekrup set kipas.

Pada motor dengan alat kelengkapan pelumasan, gunakan pelumas yang benar. Ganti motor apa pun yang sulit berputar atau bantalannya sudah aus.

3. Periksa semua pemanas defrost.

Pastikan pemanas berada pada posisi yang benar untuk perpindahan panas maksimum ke koil evaporator. Ikuti rekomendasi pabrikan.

• Periksa setiap pemanas untuk penarikan amp yang benar.
• Periksa tegangan di setiap terminal pemanas.
• Pastikan terminal pemanas dalam kondisi baik.

4. Bersihkan panci pembuangan dan periksa drainase yang benar.

Semua bahan asing harus dikeluarkan dari panci pembuangan. Wajan harus mengalir dengan bebas. Saluran pembuangan harus dikeringkan dengan kemiringan yang terlihat jauh dari evaporator. Periksa pemanas saluran pembuangan dalam aplikasi di bawah titik beku.

5. Bersihkan permukaan koil evaporator.

Gelung harus dicuci secara berkala untuk menghilangkan debu dan benda asing lainnya yang mungkin terseret ke dalam sirip. Busa pembersih kelas komersial dapat digunakan. Ikuti petunjuk label pembersih yang sesuai untuk membersihkan koil refrigeran.

Unit Kompresor

Setiap enam bulan:

1. Kencangkan semua sambungan listrik.

• Periksa isolasi kabel yang rusak dan terminal yang berkarat. Ganti kabel yang rusak.
• Pastikan semua sambungan sekop terpasang erat.

2. Periksa semua komponen kelistrikan.

Kontaktor listrik harus diperiksa dengan cermat untuk menemukan titik kontak yang aus dan berlubang. Titik-titik tersebut harus dibersihkan dan dipoles. Periksa perubahan warna pada konduktor, yang mungkin mengindikasikan kabel longgar atau kondisi arus berlebih yang berbahaya. Bahan asing yang ditemukan di kontaktor harus dibuang.

• Periksa motor pengatur waktu defrost. Bersihkan titik kontak dan lumasi roda gigi jam. 
• Pastikan seluruh mekanisme jam berputar bebas.
• Periksa semua relai untuk titik aus; ganti relai jika perlu.
• Periksa sambungan listrik di dalam kotak listrik kompresor.

3. Periksa pengoperasian sistem kontrol.

• Periksa semua kontrol tekanan untuk pengoperasian dan setpoint yang benar.
• Periksa kontrol keamanan. Pastikan keamanan oli dan kontrol tekanan tinggi berfungsi.
• Periksa pengoperasian termostat suhu ruangan. Pastikan katup solenoid saluran cairan menutup sepenuhnya dan kompresor memompa turun dan berputar mati.

4. Periksa level oli di kompresor.

Level oli harus berada pada atau antara sepertiga dan dua pertiga kaca penglihatan.

Periksa pengoperasian pemanas bak mesin.

5. Periksa pengoperasian kontrol defrost.

Dalam kebanyakan kondisi, pengatur waktu harus memulai defrost. Pastikan kontrol suhu penghentian pencairan menghentikan siklus pencairan dan memungkinkan kipas evaporator sekitar 2 menit waktu tunda sebelum memulai kembali.

6. Periksa kondisi isolasi saluran refrigeran.

Isolasi terbuka, robek, atau tergenang air memberikan sedikit manfaat pada sistem. Jika insulasi dalam kondisi buruk, gantilah.

7. Periksa level refrigeran yang benar dalam sistem.

Kaca penglihatan garis cair harus jernih dan penuh dengan zat pendingin cair selama operasi normal. Jika tidak, temukan dan perbaiki kebocoran, lalu isi daya refrigeran yang cukup ke dalam sistem untuk menjaga kaca tetap terlihat jelas.

8. Periksa sistem superheat di unit kondensasi.

Sekian penjelasan dari saya

Terimakasih